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钢结构厂房螺栓连接施工

　　（1）检查高强度螺栓供应质量，避免以次充好，并对高强度螺栓连接面进行处理，确保平整密贴满足要求，以及螺栓孔符合设计要求等。

　　（2）施工时确保高强度螺栓施拧按规范规定进行，初拧、终拧，不可一次完成，并须使用***工具，***主观估计现象。

　　（3）加强旁站监督，平行检验，随机抽检等***措施的执行，确保高强度螺栓连接质量达标。

钢结构厂房组装控制要点

　　（1）组装时应采用工艺组装顺序进行，隐蔽焊缝须先电焊，检验合格后再覆盖。

　　（2）严禁按次序组装，避免强行拼装。

　　（3）大部件组装时先检验胎具和一个成品，合格后再大批进行组装工作。

钢结构厂房紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

　　首先钢结构厂房工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

　　高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构厂房制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

　　钢结构厂房安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

钢结构厂房制作工程质量控制

　　钢结构厂房工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构厂房工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构厂房构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构厂房工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构厂房制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及***的工艺水平......说这么多您大概也记不住，直接选择“三维钢构”，一切皆ok!

　　钢结构厂房一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构厂房制作中，应根据钢结构厂房制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

影响钢结构厂房造价的因素主要有几个方面：

　　一：原材料原因

　　钢材与板材是钢结构厂房的主要组成框架，约占钢结构厂房全部造价的70%-80%左右，钢结构原材料市场价格的波动直接影晌钢结构厂房的造价。型钢的材质与载面、围护板材的材质与厚度的不同价格也有很大的出入。钢结构原材料是影晌钢结构厂房造价主要因素。

　　第二：设计因素

　　设计因素：合理的设计是节约原材料控制钢结构厂房造价根本的问题。不同的钢结构厂房设计方案是影晌原材料量值变化的重要原因，直接影晌钢结构厂房的总造价。