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钢架结构安装时期的工程监理工作应主要搞好以下几种阶段：安装策略的合理化和实施情况、安装测量、高强度螺栓连接、安装电焊焊接质量、安装尺寸误差的评测、涂装等。工程监理工作要高度重视当场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在现阶段一部分钢结构安装企业素养稍低，作业仍欠标准的情形下，进一步加强当场巡查和旁站监理，针对保证钢结构工程施工质量，更具实际意义。严苛核查施工单位递交的钢结构加工加工工艺及安装施工组织方案工程施工方案是施工单位编制具体指导工程项目施工全过程各项活动的主要综合性技术文件，用心核查施工组织方案是工程监理工作事前控制和主动控制的重要环节。钢结构工程针对制造环节和安装阶段各自编写加工工艺和安装施工组织方案，当中加工工艺具体内容一般包括制作环节各工艺流程、各分项工程的质量规范、技术标准，及其为确保商品质量而制定的各类具体办法，如重要零件的加工工艺，结构构造的生产流程、加工工艺对策，所使用的生产设备、工艺装备等。钢结构建筑所采用的钢材通常为低合金高强度钢，低合金高强度钢具有良好的可焊性和成型性，其屈服强度较高，是未经得新热加工、热处理和切削加工的结构钢种。但由于采购管理、储存管理、运输管理等多方面的问题，极容易使应用于钢结构安装施工中的钢材出现质量问题，不附合安装施工要求，被安装应用后产生安全隐患，影响整个钢结构的安装施工质量。

0除了焊接连接方式外，很多钢结构建筑采用高强螺栓连接的方法，在进行高强螺栓安装时，必须严格检查螺栓加工质量和安装保护，做好抗滑移系数试验。由于钢构件的制作误差等原因，极容易影响螺栓安装时的穿孔率，尤其是构件的变形和扭曲。在安装高强螺栓时，必须保护好其摩擦面，并防止被污染和锈蚀。此外，高强螺栓的作顺序、安装方法、紧固顺序等，都必须严格控制。0

钢结构预拼装过程要点

(1)预拼装场地应平整、坚实，预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算，各支承点的精度可用计量检验的仪器，逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算，小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。根据预拼装单元的构件类型，预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。

(2)预拼装应设定测量基准点和标高线。

(3)必要时，预拼装前钢构件可设置临时连接板。

(4)预拼装可按结构形式，采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装，一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外，钢结构厂房一平方多少钱，其他结构一般均为平面预拼装，预拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定，预拼装数量可按设计或合同要求执行。

(5)钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。